“We leveren te laat”
Meer grip op planning, flow en leverprestaties
Als orders uitlopen ligt de oorzaak zelden bij één afdeling. Planning, productie en logistiek moeten als één stroom werken voordat leverprestaties stabiel worden.
We brengen de werkelijke doorstroom in beeld en verbeteren planning, flow en sturing samen met de mensen die het werk doen.
Herken je dit?
- Orders lopen uit en beloftes aan klanten schuiven op
- De planning verandert voortdurend
- Spoedorders verdringen het reguliere werk
- De voorraad groeit zonder dat levering verbetert
- Productie loopt achter op het plan
- Management stuurt continu bij
Wat het de organisatie kost
- Hogere spoed- en overwerkkosten
- Meer voorraad en werk in bewerking
- Lagere klanttevredenheid en risico op verloren orders
- Inefficiënt gebruik van capaciteit
- Extra managementtijd aan dagelijks bijsturen
- Lagere voorspelbaarheid richting klant en sales
Wat er verandert
- Hogere voorspelbaarheid van leverdata
- Kortere doorlooptijd
- Minder verspilling in de keten
- Stabielere processen die minder bijsturing vragen
- Meer grip op planning en capaciteit

Aanpak
Hoe we dit aanpakken
We beginnen met een nulmeting op de doorstroom: wat gebeurt er feitelijk tussen order en levering? Daarna volgen oorzaakanalyse, prioritering, invoering met de teams en borging in de dagelijkse sturing.
Logisch startpunt: Nulmeting Lean Manufacturing en efficiëntie. Lees hoe een nulmeting werkt
Hoe we helpen
Diensten die hierbij horen
Het vraagstuk bepaalt de vorm van de samenwerking.
Nulmeting
Onderzoek aan het begin van een verbetertraject: waar staat de organisatie nu, en wat is er nodig? Eindigt met een rapportage en plan van aanpak.
Bekijk deze dienstConsultancy
Een consultant analyseert, adviseert en presenteert oplossingen voor je organisatie, en begeleidt de realisatie ervan.
Bekijk deze dienstImplementatie en projectmanagement
Projectmanagers die verbeter- en implementatietrajecten leiden, zodat projecten op tijd, binnen budget en met het gewenste eindresultaat verlopen.
Bekijk deze dienstBewijs
Trajecten met een vergelijkbaar vraagstuk
Kaizen en Lean als basis voor leverbetrouwbaarheid
Uitdaging: Een hightech productieorganisatie die levert aan OEM's, waaronder ASML, wilde de leverprestatie en de sturing op verbetering structureel op orde brengen.
Bekijk de caseVan visie naar kortere doorlooptijd in de gevelbouw
Uitdaging: De directie wilde eerst richting bepalen en daarna de operatie sneller laten presteren.
Bekijk de caseMinder afwijkingen en hogere leverbetrouwbaarheid in de oliehandel
Uitdaging: Het aantal afwijkingen moest dalen en de leverbetrouwbaarheid omhoog.
Bekijk de caseWie het doet
Consultants voor dit vraagstuk

Stephan van Campen
Manufacturing optimalisatie
Gespecialiseerd in de optimalisatie van manufacturing processen: productie en logistiek worden met Lean Manufacturing, TQM en TPM geoptimaliseerd.

Bart Paesie
Operations management en Lean productie
Specialist in productie en operations management: van procesanalyse naar voorraadreductie, doorlooptijdverkorting en procesinnovatie.

Johan Schreuders
Logistiek en risicomanagement
Implementeert logistieke systemen en reduceert operationele en strategische risico's met Lean Logistics.
Ander niveau
Soms is opleiden of een teamtraject logischer
Als het vraagstuk vooral kennis of vaardigheden betreft, hoeft er geen verandertraject te starten.
Lean Green Belt incompany
Je team leert Lean toepassen op het eigen productieproces en gaat naar huis met een uitgewerkt implementatieplan in plaats van met theorie.
- Duur
- 5 dagdelen
- Teamgrootte
- 6 tot 12 deelnemers
- Vorm
- incompany, locatie
Productiemanagement incompany
Het team ontwerpt samen één productiesysteem, zodat planning, uitvoering en leiding op hetzelfde beeld sturen.
- Duur
- 5 dagdelen
- Teamgrootte
- 6 tot 15 deelnemers
- Vorm
- incompany, locatie, online
Lean Manufacturing Green Belt
Leer Lean Manufacturing toepassen in je eigen productiesysteem en bereid je voor op het LSS Green Belt examen.
- Duur
- 5 dagdelen
- Investering
- € 950 p.p.
- Eerstvolgende start
- 05 november 2026
- Vorm
- locatie, incompany
Productiemanagement
Ontwerp het productiesysteem voor je eigen organisatie naar het voorbeeld van het TPS.
- Duur
- 5 dagdelen
- Investering
- € 950 p.p.
- Eerstvolgende start
- 12 januari 2027
- Vorm
- locatie, online, incompany
Verdiepen
Veelgestelde vragen
Kennis
Kennis bij deze aanpak
Dagstart implementeren en leiden
Een dagstart maakt afwijkingen dagelijks zichtbaar en zet het team aan tot directe actie.
Lees artikelValue Stream Mapping uitvoeren
Met VSM breng je de waardestroom in kaart en zie je waar wachttijd, voorraad en verspilling ontstaan.
Lees artikelZullen we hier eens goed naar kijken?
In een eerste gesprek bepalen we samen of dit vraagstuk vraagt om een nulmeting, een audit of direct om begeleiding.
